Håndtag med indbygget vægtreduktion

Schweiziske PTI-Europe, der er et datterselskab af Plastic Technologies, Inc. Holland, lancerer nu sammen med Sidel-gruppens franske fabrik i Le Havre, hvad man selv kalder en banebrydende proces på globalt plan. Processen benytter injektion strækblæsestøbning (ISBM) til at skabe en ny type emballage-håndtag, og teknologien oplyses at være blevet udviklet i fællesskab med Procter & Gamble.
03.08.10: Emballagen kaldes ”Deep Grip” og teknologien skal muliggøre en betydelig håndtags-dybde på mere end 25 mm på hver side, med en ekstremt tynd vægtykkelse på mindre end 0,3 mm. Væggen er der, hvor hullet traditionelt ville være i denne type flasker. Slutresultatet skal være et greb/håndtag, der er dybt nok til at en gennemsnitlig hånd kan gribe helt tæt omkring det uden at fingrene rører ved beholder-væggen. Komfort og håndtering skal svare til et traditionelt håndtag.

Emballagen kan ifølge det oplyste produceres med et rumindhold på helt op til 6 liter eller mere, og den maksimale emballagediameter skal være 220 mm.

Nyudviklingen er ifølge parterne en af de første kommercielt levedygtige, der udnytter fordelene ved ISBM. – Sammenlignet med ekstruderings-sprøjtestøbning, som er den proces, der traditionelt anvendes til at producere de fleste emballageflasker, giver ISBM lettere emner, højere produktionseffektivitet, mekaniske fordele på bl.a. top- og sidebelastning, og det i udstyr, som optager mindre plads, lyder det fra producenterne, der også oplyser, at en vægtreduktion på 20-25% er mulig, fordi grebsgeometrien giver strukturelle fordele, som muliggør en reduktion i flaskens gramvægt.

Flasker, der benytter Deep Grip-teknologien er fremstillet i en to-trins proces på Sidel udstyr. Det første skridt er konventionel strækblæsestøbning, efterfulgt af en sekundær operation i den samme maskine, som danner håndtag.

En anden central fordel skal være, at ISBM giver en flaske, der skal blæses og transporteres inline til påfyldning. Dette eliminerer ekstra trin af i fremstillingsprocessen, at flasker ikke skal flyttes ind til fyldemaskinen.

– Deep Grip teknologi er en ideel løsning for varemærkeindehavere, der ønsker at reducere vægt og omkostninger på deres emballager, forbedre deres miljøprofil og skabe metoder til at lette produkt differentiering, siger Vincent Le Guen, administrerende direktør for PTI-Europe.

Målet var at skabe kommercielt rentabel teknologi, som er i stand til at producere op til 1.200 flasker i timen / pr. kavitet, dvs. rum i formen. Endvidere var det nødvendigt at processen kunne anvendes til en bred vifte af ISBM flaske-polymerer herunder polyethylen terephalat (PET), high-density polyethylen (HDPE), biaxialt orienteret polypropylen (BOPP), polylactid (PLA) og andre.

Deep Grip emballagen åbner ifølge de to virksomheder også for at varemærkeindehaverne kan udforske ny designæstetik. Beholderne skal være meget funktionelle og giver samtidig et anderledes look til produkt-differentiering. Der skal være en betydelig fleksibilitet på håndtagets placering, hvilket gør det muligt at skubbe grænserne for konstruktionen yderligere. En række forskellige grebs-diametre og -profiler er også mulige.

Produkter i målgruppen omfatter bl.a. emballager til rengøringsmidler, ikke-kulsyreholdige drikkevarer, som saft, klar-til-at-drikke te, vand osv., mælk, spiseolier, og andre produkter, som i øjeblikket markedsføres i beholdere med håndtag. Teknologien skal også være velegnet til tørre produkter og applikationer med store åbninger.

– Deep Grip-teknologi kan også benyttes, hvor man ønsker høj transparens. For eksempel til større PET-beholdere med dybe greb, hvor ISBM åbner døren til en række nyudviklinger, lyder det fra PTI-Europe og Sidel Group.

GS